真正的張力控制.張力器之一
真正的張力控制.張力器之一
張力操控變頻收卷的操控原理 ?張力器
摘 要:這篇文章主要介紹了張力操控變頻收卷的操控原理,此技術(shù)能夠使得在紡織職業(yè)中收卷的全部進程很安穩(wěn),避免小卷時張力過大;大卷發(fā)起時松紗的表象。
關(guān)鍵字:變頻收卷 張力操控 閉環(huán)矢量 卷徑核算 ?張力器張力器張力器
一. 前言 : ?張力器
用變頻器做恒張力操控的本質(zhì)是閉環(huán)矢量操控,即加編碼器反響。對收卷來說,收卷的卷經(jīng)是由小到大改變的,為了確保恒張力,所以需要電機的輸出轉(zhuǎn)距要由小到大改變。同時在不一樣的操作進程,要進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)距補償。即小卷發(fā)起的霎時間、加速、減速、泊車,大卷發(fā)起時,要在不一樣卷經(jīng)時進行不一樣的轉(zhuǎn)距補償,這樣就能使得收卷的全部進程很安穩(wěn),避免小卷時張力過大;大卷發(fā)起時松紗的表象。
二.張力操控變頻收卷在紡織職業(yè)的使用及技術(shù)需要
2.1 傳統(tǒng)收卷裝置的弊端
紡織機械如:漿紗機、漿染聯(lián)合機、并軸機等設(shè)備都會有收卷的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的收卷都是采用機械傳動,由于機械的同軸傳動關(guān)于機械的磨損是十分嚴(yán)重的,據(jù)了解,用于同軸傳動部分的機械平均壽命基本上是一年擺布。而且經(jīng)常要保護,保護的時分也是十分麻煩的,不僅糟蹋人力而且保護費用很高,給客戶帶來了很多的不便。尤其是紡織設(shè)備基本上是開機后不允許半途泊車的,如發(fā)作意外情況需要泊車會造成很大的糟蹋。在這種情況下,張力操控變頻收卷開始逐漸取代傳統(tǒng)的機械傳動體系。 ?張力器張力器張力器
2.2 張力操控變頻收卷的技術(shù)需要
(1)在收卷的全部進程中都堅持安穩(wěn)的張力。張力的單位為:牛頓或公斤力。
(2)在發(fā)起小卷時,不能由于張力過大而斷紗;大卷發(fā)起時不能松紗。
(3)在加速、減速、連續(xù)的狀態(tài)下也不能有上述情況出現(xiàn)。
(4)需要將張力量化,即能設(shè)定張力的巨細(xì)(力的單位),能顯示實踐卷徑的巨細(xì)。
2.3 張力操控變頻收卷的長處?張力器張力器張力器
(1)張力設(shè)定在人機上設(shè)定,人性化的操作,單位為力的單位:牛頓。
(2)使用先進的操控算法:卷徑的遞歸運算;空心卷徑激活時張力的線性遞加;張力錐度核算公式的使用;轉(zhuǎn)矩補償?shù)膭討B(tài)調(diào)整等等。
(3)卷徑的實時核算,精確度十分高,確保收卷電機輸出轉(zhuǎn)矩的平滑功用好。而且在核算卷徑時加入了卷徑的遞歸運算,在操作失誤的時分,能自己糾正卷徑到準(zhǔn)確的數(shù)值。
(4)由于收卷裝置的轉(zhuǎn)動慣量是很大的,卷徑由小變大時。假設(shè)操作人員進行加速、減速、泊車、再激活時很簡單造成爆紗和松紗的表象,將直接導(dǎo)致紗的質(zhì)量。而進行了變頻收卷的改造后,在上述各種情況下,收卷都很安穩(wěn),張力始終安穩(wěn)。而且通過PLC的處置,在特定的動態(tài)進程,加入一些動態(tài)的調(diào)整辦法,使得收卷的功用更好。?張力器張力器張力器
(5)在傳統(tǒng)機械傳動收卷的基礎(chǔ)上改造成變頻收卷,十分簡便而且造價低,基本上不需對原有機械進行改造。改造周期小,基本上兩三天就能裝置調(diào)試完結(jié)。
(6)戰(zhàn)勝了機械收卷對機械磨損的弊端,延伸機械的使用壽命。便當(dāng)保護設(shè)備。
圖1 體系構(gòu)成及體系框圖
三. 變頻收卷的操控原理及調(diào)試進程
3.1 卷徑的核算原理
根據(jù)V1=V2來核算收卷的卷徑。由于V1=ω1*R1, V2=ω2*Rx。由于在相同的時間內(nèi)由測長輥走過的紗的長度與收卷收到的紗的長度是持平的。即L1/Δt=L2/Δt,Δn1*C1=Δn2*C2/i(Δn1---單位時間內(nèi)牽引電機作業(yè)的圈數(shù)、Δn2---單位時間內(nèi)收卷電機作業(yè)的圈數(shù)、C1---測長輥的周長、C2---收卷盤頭的周長、i---減速比) Δn1*π*D1=Δn2*π*D2/i D2=Δn1*D1*i/Δn2,由于Δn2=ΔP2/P2(ΔP2---收卷編碼器發(fā)作的脈沖數(shù)、P2---收卷編碼器的線數(shù))。Δn1=ΔP1/P1取Δn1=1,即測長輥轉(zhuǎn)一圈,由霍爾開關(guān)發(fā)作一個信號接到PLC。那么D2=D1*i*P2/ΔP2,這樣收卷盤頭的卷徑就得到了。
3.2收卷的動態(tài)進程分析
要能確保收卷進程的平穩(wěn)性,不論是大卷、小卷、加速、減速、激活、泊車都能確保張力的安穩(wěn)。需要進行轉(zhuǎn)矩的補償。全部體系要激活起來,首先要戰(zhàn)勝靜摩擦力所發(fā)作的轉(zhuǎn)矩,簡稱靜摩擦轉(zhuǎn)矩,靜摩擦轉(zhuǎn)矩只在激活的霎時間起作用;正常作業(yè)時要戰(zhàn)勝滑動摩擦力發(fā)作地滑動摩擦轉(zhuǎn)矩,滑動摩擦轉(zhuǎn)矩在作業(yè)傍邊一直都存在,而且在低速、高速時的巨細(xì)是不一樣的。需要進行不一樣巨細(xì)的補償,體系在加速、減速、泊車時為戰(zhàn)勝體系的慣量,也要進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩補償,補償?shù)牧颗c作業(yè)的速度也有相應(yīng)的比例關(guān)系。在不一樣車速的時分,補償?shù)南禂?shù)是不一樣的。即加速轉(zhuǎn)矩、減速轉(zhuǎn)矩、泊車轉(zhuǎn)矩、激活轉(zhuǎn)矩;戰(zhàn)勝了這些要素,還要戰(zhàn)勝負(fù)載轉(zhuǎn)矩,通過核算出的實時卷徑除以2再乘以設(shè)定的張力巨細(xì),通過減速比折算到電機軸。這樣就分析出了收卷全部進程的轉(zhuǎn)矩補償?shù)倪M程。總結(jié):電機的輸出轉(zhuǎn)矩=靜摩擦轉(zhuǎn)矩(激活霎時間)+滑動摩擦轉(zhuǎn)矩+負(fù)載轉(zhuǎn)矩。(1)在加速時還要加上加速轉(zhuǎn)矩;(2)在減速時要減去減速轉(zhuǎn)矩。(3)泊車時,由于是通進程控減速至設(shè)定的最低速,所以泊車轉(zhuǎn)矩的補償同減速轉(zhuǎn)矩的處置。
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